Tout ce qu’il faut savoir avant d’adopter la technologie jet d’eau !
La découpe jet d’eau est plus connue dans le secteur industriel. C’est la technique privilégiée pour les travaux de découpage et usinage de matériaux. Elle se démocratise davantage aujourd’hui, notamment grâce à la fabrication de machines plus adaptées à de petites entreprises. L’essentiel à connaître sur cette méthode de découpe dans cet article !
Le fonctionnement et les caractéristiques de la découpe par jet d’eau
Réputée pour sa coupe de haute précision, la découpe jet d’eau a pourtant un fonctionnement assez simple. C’est l’eau, propulsée à une grande vitesse et affinée à un diamètre très fin, qui permet de découper la matière. Traduit en chiffre, on obtient un jet d’eau allant jusqu’à 1200 m/s ayant un diamètre de 0,01 à 0,07 mm. Il faut bien entendu un matériel spécifique pour obtenir de tels résultats. La machine de découpe jet d’eau dispose d’une pompe hydraulique qui génère la pression d’eau nécessaire dans des conduits afin d’atteindre la bonne vitesse. Ensuite, le jet d’eau hypersonique est guidé par une buse à la sortie pour usiner les matériaux.
D’ailleurs, il faut préciser qu’avec ce fonctionnement, on ne parle pas vraiment de découpe. Il s’agit plutôt d’érosion puisque le jet d’eau arrache la matière de façon nette et précise. Cette technique fait également partie des systèmes de découpe à froid dans le milieu industriel. Le processus de découpage ne génère donc pas de chaleur. D’autant plus qu’il se fait de manière automatique grâce au panneau de commande numérique équipé sur les machines de découpe. En ce sens, les opérateurs interviennent que très rarement : fixation du matériau, programmation de la découpe et récupération de la pierre. Plus d’informations sur https://www.flowwaterjet.fr/.
Les différents avantages d’utiliser la technique de découpe jet d’eau
Si la technique de découpe par jet d’eau est aussi célèbre, c’est surtout parce qu’elle est polyvalente. Elle permet, en effet, de découper tous les matériaux à épaisseur variés à l’instar du verre, de l’acier, du bois et de l’aluminium. Elle est très prisée pour sa coupe très précise qui a une faible tolérance de défaut. Celle-ci est estimée à moins de 0,04 mm. Les pièces, une fois usinées, n’ont pas besoin de travaux de finition supplémentaires. Étant une découpe à froid et une technique puissante, la découpe jet d’eau laisse, en effet, des bords de coupe lisse et sans bavures. À chaque industriel de trouver une machine découpe jet d’eau adaptée à son activité !
En outre, cette méthode de découpe optimise le temps et le coût des travaux de découpe. Un jet d’eau propulsé à 4 fois supérieur à la vitesse du son perce, en effet, plus facilement une épaisseur de 60cm. Ce qui permet de découper plusieurs couches de matériaux en même temps sur la table de découpe. Par ailleurs, cette technique est également très écologique, une caractéristique qui ne manquera pas de plaire aux entreprises soucieuses de leurs impacts environnementaux. Il leur est vivement recommandé de contacter un fabricant spécialisé pour se procurer une machine de découpe jet d’eau.
